Jedna minuta vás provede procesem tváření používaným ve slévárnách

Jaký je proces formování pro slévárenské odlévání? Pojďme se na to společně podívat. 1. Gravitační lití: lití do písku, lití do tvrdých forem. V závislosti na gravitaci samotného kovu se roztavený kov nalévá do dutiny. 2. Tlakové lití: nízkotlaké lití, vysokotlaké lití. Slévárna spoléhá na extra tlak, aby okamžitě vtlačil roztavený kov do licí dutiny.

Jaké aspekty slévárenského procesu obvykle zahrnují? Pojďme se na to společně podívat. Příprava licí formy, licí forma podle použitého materiálu může být rozdělena na typ kovu, keramický typ, typ jílu, typ grafitu atd., Podle počtu použití lze rozdělit na jednorázový typ, přípravu licí formy slévárna je hlavním faktorem ovlivňujícím kvalitu odlitků. Tavení a odlévání litých kovů, slévárenské kovy zahrnují především různé litiny, ocelolitiny, lité neželezné kovy a slitiny.

Úprava a kontrola odlitku ve slévárnách, úprava odlitku zahrnuje odstranění cizích látek na jádru a povrchu odlitku, odstranění hlavních kanálů, opotřebení, výčnělků jako jsou pláště, tepelné zpracování, lisování, antikorozní úprava, hrubé obrábění atd. Proces odlévání sléváren lze rozdělit do tří základních částí: příprava litého kovu, příprava formy a zpracování odlitku. Odlévací kov slévárny je kovový materiál používaný pro odlévání odlitků při výrobě odlitků, s kovovým prvkem jako hlavní složkou a dalšími kovovými nebo nekovovými prvky vyrobenými ze slitiny, obvykle nazývané odlévací slitina, zejména litina, ocelolitina a lité neželezné slitiny.

Tavení kovu ve slévárnách není jen jednoduché tavení, ale zahrnuje také proces tavení, který přivede kov nalévaný do formy na požadovanou teplotu, chemické složení a čistotu. Za tímto účelem se v procesu tavení provádějí různé zkušební testy za účelem kontroly kvality a po dosažení různých specifikovaných ukazatelů lze povolit vstřikování tekutých kovů. Někdy, aby byly splněny vyšší požadavky, se roztavený kov ve slévárně po vypálení zpracovává také mimo pec, jako je odsíření, vakuové odplynění, mimopecní rafinace, inkubace nebo znehodnocení. Mezi běžně používaná zařízení pro tavení kovů patří kuplovna, elektrická oblouková pec, indukční pec, odporová pec, reflexní pec atd.

Slévárna Vám představí výhody: 1. Dokáže vyrábět tvarově složité díly, zejména polotovary se složitými vnitřními dutinami. 2. Široká přizpůsobivost, běžně používané kovové materiály v průmyslu lze odlévat v rozsahu od několika gramů až po stovky tun. 3. Suroviny pocházejí z široké škály zdrojů a nízkých cen, jako jsou třísky, odpad, třísky atd. 4. Tvar a velikost odlitku slévárny jsou velmi blízké dílům, snižují množství řezu, které nepatří k žádnému řezání. 5. Široké použití, 40 procent ~ 70 procent v zemědělských strojích, 70 procent ~ 80 procent hmotnosti v obráběcích strojích jsou odlitky.